HYUT-988管材旋轉(zhuǎn)前進(jìn)超聲探傷設(shè)備技術(shù)方案

發(fā)布日期：2021/6/22 0:55:12　所屬分類：超聲波在線自動(dòng)探傷系統(tǒng)　訪問(wèn)統(tǒng)計(jì)：2811

 概述

 本設(shè)備是針對(duì)管材專門研發(fā)設(shè)計(jì)的超聲波自動(dòng)探傷線。管材由滾道進(jìn)入不銹鋼鋼大水槽，水槽里面接住管材后到水中的傳動(dòng)滾輪上面，管材開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)前進(jìn)。大水槽中部有探傷裝置。管材檢測(cè)完畢繼續(xù)前進(jìn)，到水槽尾部用下料翻板把管材托起，滾出水槽同時(shí)分檢出合格品與不合格品。外面由用戶自己處理管材的接料部分。

探傷部分有一個(gè)調(diào)節(jié)架，可檢測(cè)不同規(guī)格的棒材。8個(gè)探頭分串行排列，反射法1通道、底波監(jiān)測(cè)1通道、偏置法2通道、傾斜法2通道、K型雙探頭穿透法2通道，探頭兩側(cè)有跟蹤裝置，可保證探頭和被檢測(cè)棒材的水層距離不會(huì)發(fā)生變化。

大水槽外面有一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。水槽里面的滾輪均采用不銹鋼材料制做。

技術(shù)參數(shù)：

1) 外徑：Ф8mm~Ф250mm  

2) 長(zhǎng)度：100mm-1200m

3) 檢測(cè)速度 6米/分鐘（含上下料時(shí)間）

4) 檢測(cè)缺陷類型：縱橫向裂紋、徑向裂紋、分層、氣孔、疏松、夾雜等

5) 直度：探傷要求每米彎曲度≤1mm

6) 端部狀況：無(wú)毛刺、倒角

7) 表面狀態(tài)：熱處理表面、拋丸表面

8) 溫度：50℃以下

9) 材質(zhì)：各種不銹鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、石油管鋼等。

 系統(tǒng)構(gòu)成

管材超聲探傷設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下示意圖,主要包含機(jī)械系統(tǒng)、探傷現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)、超聲探傷系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)及水氣等輔助系統(tǒng)。

設(shè)備性能考核：

保證技術(shù)指標(biāo)：

測(cè)試樣棒：(規(guī)格可以協(xié)商） Φ25                 2.5米

              Φ40         2.5米

樣棒由需方制作，雙方認(rèn)可。

GB/T4162—2008標(biāo)準(zhǔn)     

平底孔φ0.8mm   位于1/2直徑、1/4直徑、3/4直徑、

    橫孔，φ0.5mmX12.7mm

信噪比：        不小于8dB

靈敏度波動(dòng)：    不大于3dB

周向靈敏度： ≤4dB

端部盲區(qū) ≤50mm

考核測(cè)定漏報(bào)率 0％、誤報(bào)率：≤3%

檢測(cè)速度：6m/min

考核測(cè)定穩(wěn)定性：合格

故障后供方技術(shù)人員24小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)響應(yīng)

機(jī)械系統(tǒng)構(gòu)成

超聲探傷檢測(cè)設(shè)備機(jī)械部分包含: 管材上線系統(tǒng), 管材到位裝置, 管材旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),供水排水機(jī)構(gòu),以及下線系統(tǒng). 管材超聲探傷檢測(cè)設(shè)備機(jī)械系統(tǒng)構(gòu)成示意圖:

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